Investigaciones.

A continuación se realizará la demostración de mi investigación sobre la Manufactura Esbelta:

 1. http://slideplayer.es/slide/1642458

Este vínculo es una presentación del "MEJORAMIENTO DEL ÁREA DE MEZCLA DE PLASTISOL DE UNA EMPRESA DE PRODUCTOS PLÁSTICOS MEDIANTE LA APLICACIÓ DE LA METODOLOGÍA DE LAS 5S". 

Las 5S es una de las herramientas de la manufactura esbelta la cual se basa principalmente en dar solución a los problemas de desorganización, desorden y falta de limpieza, no sólo en la empresa que se menciona en la presentación sino en todas las empresas que apliquen ésta herramienta, un claro ejemplo de ello es la falta de espacio para llevar a fin ciertas actividades en la empresa de una manera cómoda; la causa del problema sería la falta de disciplina por medio de trabajadores que suelen dejar materiales y herramientas en espacios compartidos con trabajadores de otras áreas de la compañía.

           2. http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/manufactura%20esbelta.pdf

Aquí se define a la manufactura esbelta como varias herramientas que ayudan a descartar todas las ejecuciones que no le agreguen valor a producto, servicios y a los procesos, de tal manera que se aumente el valor de cada actividad realizada y eliminando así los desperdicios. La manufactura esbelta suele definirse como una filosofía de excelencia de manufactura basada en la mejora continua, la expulsión de todo desperdicio. 

También se habla del pensamiento esbelto y la concientización cultural, dando como punto principal la responsabilidad, autoridad, disciplina en el proceso y una búsqueda de mejora continua por parte de los trabajadores para lograr grandes objetivos dentro de la compañía.

Las herramientas de la manufactura esbelta asimismo salen desglosadas en el vínculo colocado, pero las mencionaré a continuación:

• SEIRI (clasificasión en trabajos necesarios e innecesarios).
• SEITON (ordenar los trabajos necesarios de tal manera que se puedan encontrar con gran facilidad).
• SEISO (limpiar o eliminar el polvo de todos los elementos de una fábrica y crear un ambiente más seguro de trabajo).
• SEIKETSU (estandarización, se logra a través del trabajo continuo de los tres primeros principios).
• SHITSUKE (la disciplina logra evitar el desorden dentro de la compañía, es decir, que se rompan los procedimientos o ciertas normas dentro de la misma).

 3. http://biblioteca2.ucab.edu.ve/anexos/biblioteca/marc/texto/AAR4862.pdf

Tesis de estudiantes egresados de la Universidad Católica Andrés Bello, en la cual ellos desarrollan un proyecto de "Análisis y mejora de los procesos de conversión en una planta de manufactura de empaques flexibles mediante el uso de herramientas de manufactura esbelta".